一、2SK型水環式真空泵概述：

2SK系列水環式真空泵相當于2台SK系列水環真空泵串聯使用。
因SK系列水環真空泵只能達到-700mmHg的極限真空度，爲達到較高真空及高真空下的較大抽氣速率，20世紀80年代國內開發了2SK系列真空泵。
隨著我公司生産的2BV及2BE系列新一代節能型産品的出現，2SK型水環式真空泵將逐漸被取代。
2SK－P1系列兩級水環真空泵－大氣噴射泵機組主要工作在絕壓10~50mmHg下，但其在高真空區效率較低，如需長期運行可選用 羅茨水環真空機組，如此可獲得高真空區抽氣最佳效率。
2SK型水環式真空泵和2SK-P1系列兩級水環真空泵—大氣噴射泵機組是用來抽吸空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體以便在密閉容器中獲得較高真空。

2SK型水環式真空泵被廣泛應用于食品、紡織、化工、醫藥和冶金工業及電子領域的真空蒸發、真空濃縮、真空回潮、真空浸漬、真空幹燥及真空冶煉等。
2SK系列使用于吸入壓力低于-0.08MPa的工況條件，2SK-P1系列使用于吸入壓力低于-0.096MPa的工況條件。

二、2SK型水環式真空泵特點：

1、比較SK系列單級水環真空泵而言，具有真空度高、在高真空區抽速大等特點。
2、相同抽速率下，軸功率明顯高于2BV、2BE系列水環式真空泵。
3、因結構爲雙葉輪結構，制造、維修較爲複雜，易損件較多。

三、2SK型水環式真空泵的型號意義：

四、2SK型水環式真空泵的性能參數表：

注：1、表中所列2SK型水環式真空泵性能指標及性能曲線指下列規定條件下的性能指標：
① 大氣壓力爲0.1013MPa（760mmHg）
② 進水温度15℃
③ 吸入空氣溫度20℃
④空氣相對溫度70%
2、供水量爲吸入壓力－0.05MPa（－400mmHg）時的数值，极限真空時可大于此值。
3、性能允差±10%

五、2SK型水環式真空泵的工作原理及指示圖：

2SK型水環式真空泵工作原理如圖一所示，葉輪（5）偏心地裝在泵體（3）内，当葉輪旋转時，水受离心力的作用向四周甩出，在2SK型水環式真空泵體內壁與葉輪之間形成旋轉水環（6）。水環上部内表面与葉輪轮毂相接触，当葉輪沿顺時针方向转动時，在前半转的过程中，水環内表面逐渐与轮毂脱离，相邻两叶片之间所形成的空腔逐渐增大，被抽气体通过泵進气管（4），經月牙形吸氣孔（7）不断被吸入空腔内；后半转的过程中，水環内表面逐渐与轮毂接近，两相邻叶片之间空腔逐渐缩小，气体被压缩，因而压力不断增加，当压力增加到大于外界压力時，气体被排出，从而不断地抽走密封容器的气体，使其形成一定的真空。

1.排氣管 2.出氣孔 3.泵體 4.進气管 5.葉輪 6.水環 7.吸氣孔

六、2SK型水環式真空泵的结构说明：

①抽氣量1.5m3/min以上2SK水環真空泵的结构如图二所示，长短两葉輪17和16用鍵固定在軸2上，两葉輪中间用轴套20定位，并用园螺母锁紧，这就构成了整个转子部分，并且偏心地安装在泵體内，支承在两个单列向心球轴承上，转予部分用联轴器18与电机轴相联，使之与电机一起以同样转速转动，长葉輪17、长泵體9和吸入部分组成高真空级，短泵體5、短葉輪16和排出部分組成低真空級，高真空級的排氣口和低真空級的吸入口用連通管聯接（2SK-1.5無此連通管）成爲雙級串聯，兩級之間用中間壁（A）7和中間壁（B）6隔開，中間壁（A）上有排氣孔，中間壁（B）上有吸氣口。

1、後軸承壓蓋 2、軸 3、軸承架 4、前後端蓋 5、短泵體 6、中間壁（B） 7、中間壁（A） 8、拉緊螺栓 9、长泵體 10、連通管 11、調整墊 12、油杯 13、前軸承壓蓋 14、填料壓蓋 15、後蓋園盤 16、短葉輪 17、长葉輪 18、泵聯軸器 19、電機聯軸器 20、軸套 21、進水孔 22、前蓋園盤

②2SK-0.4、2SK-0.8两级水環真空泵结构如图三所示，其高低真空级结构与图二所示泵基本相同（无连通管）。采用特制加長軸電機，长、短葉輪用键固定于轴上，但可做轴向浮动，偏心地置于长短泵體内。
　　 2SK水環真空泵两端的密封采用油浸石棉盘根或机械密封。
高真空级的一端有進水孔，补充水由此進入高真空级的长泵體内，低真空级的补充水是由高真空级排出的。（2SK-12、2SK-20、　　2SK-30低真空級的補充水也從供水管供入一部分，但要通過閥來調節其量的大小）。高、低真空級是由拉緊螺栓而牢固地連接在一起。

1.後蓋2.油杯3.軸承擋圈4.軸承壓蓋子5.填料壓蓋6.軸承架7.排氣圓盤8.短葉輪9.短泵體10.长泵體11.长葉輪12.吸氣圓盤13.前蓋14.進水孔15.底盤16.加長軸電機